Вопрос 1: в чем причина залипания карты Xilin? Как это решить?
Ответ: основной причиной прилипания ксилина является цветок бегущей настенной плиты, а основная часть цветка бегущей настенной плиты находится между ксилином и дном большой утечки (волокно в этой части не контролируется, зависит только от удержания кончик иглы ксилина, с большой степенью свободы). Причиной бега является проблема воздушного потока.
Анализ проблемы:
1) старая машина, такая как тип A186 с большой протечкой днища, состоит из двух частей: передней и задней. Если комбинированная часть передней большой нижней утечки и задней большой нижней утечки находится низко спереди и высоко сзади, воздушный поток будет проходить в обе стороны, когда он заблокирован, и выведенное волокно заполнит стеновую панель;
2) если расстояние между левой и правой сторонами нижней утечки и цилиндром слишком велико, воздушный поток будет перетекать в сторону с большим расстоянием и выводить цветы настенного щита;
3) если расстояние между входом и выходом дна большой утечки не совпадает, внутреннее давление дна большой утечки слишком велико, что заставляет поток воздуха вытекать наружу и выводить цветок настенного щита.
Решение:
1) обеспечить механическое состояние и равномерный поток воздуха;
2) каждая сторона хлопчатобумажной направляющей пластины с обеих сторон подающего ролика должна быть сужена на 2 см внутрь, чтобы уменьшить ширину подающего ролика, чтобы уменьшить пробку (особенно лучше устранить пробку с обеих сторон) тернового катка);
3) надлежащим образом уменьшите расстояние между входами в днище с большой утечкой (уменьшите поток воздуха в днище с большой утечкой, которое может сбросить внутреннее давление), проверьте, соответствует ли расстояние между двумя сторонами дна с большой утечкой и обратите внимание на два воздухозаборника под дном большой утечки, чтобы не было препятствий; После того как входное отверстие для большой утечки уменьшено, проследите, нет ли скопления цветов на входе в основание для большой утечки, если оно есть, его нельзя уменьшить, его можно отрегулировать через выходное отверстие для большой утечки.
Вопрос 2: каковы причины укладки гребенного олова?
Ответ: а) первый ряд штифтов цилиндра сломан или наклонен: расчесывание волоконных усов путем расчесывания цилиндра относится к удерживающему расчесыванию, то есть верхняя и нижняя зажимные пластины удерживают задний конец усов, а каждый ряд цилиндров зубья штифта последовательно проникают в усы от захвата губки зажима и выполняют расчесывание от задней части к передней части, поэтому сопротивление волокон первого ряда зубьев штифта цилиндра является самым большим, что подвержено износу и усталости перелом первый. Кроме того, усталостное разрушение первого ряда зубьев иглы будет ускоряться, если плотность зуба в передней области цилиндра слишком велика или рабочий угол зубьев иглы слишком мал или гашение части иглы зубов недостаточно, а твердости кончика зуба недостаточно.
Б) Неоправданный переход плотности стойки: каждая стойка встроенного пилообразного цилиндра имеет одинаковый размер, поэтому разные стойки можно взаимозаменять и свободно объединять. Однако комбинация стоек с различными плотностями должна быть разумно скоординирована, в противном случае первый ряд игл с более плотными стеллажами будет легко инкрустирован из-за волокон, заполняющих дно зубьев. Например, чтобы уменьшить количество гребней ленты, плотность стойки встроенного цилиндра 90 ° составляет 43 зуба / см2, 43 зуба / см2, 84 зуба / см2, 228 зубьев / см2 и 266 зубцов / см2. Из-за большой разницы между третьей стойкой и четвертой стойкой было обнаружено, что первый ряд штифтов четвертой стойки появился сразу после запуска комбайнера. Мы сразу же сменили четвертую стойку на стойку с плотностью 199 зубов / см2, и проблема с инкрустацией была решена.
В) плохое состояние щетки: глубина щетки в цилиндре, отношение скорости проволоки между щеткой и цилиндром, упругость, линейная плотность и жесткость каштановых волос кисти напрямую влияют на шероховатость поверхности цилиндра, или даже инкрустация.
D) высокое содержание сахара в хлопке-сырце: когда содержание сахара в хлопке-сырце высокое, большое количество сахара в хлопке-сырце будет разжижаться и осаждаться из-за поглощения тепла и влаги, что увеличивает адгезию сырья, что не способствует на вскрытие и прочесывание хлопка-сырца, а также на удаление примесей, в результате чего большое количество больших адгезивных примесей попадает в расчесываемый небольшой объем. Когда гребень расчесывает маленький рулон, большие прилипшие примеси будут застревать в зубном зазоре передней области цилиндра, образуя мозаику.
