Выбор типа, контроль качества монтажа и обслуживания ровничной машины
(1) Выбор оборудования: в настоящее время на рынке существует множество производителей ровничных машин, и существует более десяти различных моделей в стране и за рубежом. У каждого производителя оборудования&есть свои достоинства и недостатки. По разновидностям продукции, маркам продукции и капитальному статусу производителей вы можете приобрести подходящую для себя модель оборудования. Выбор должен быть сделан: он может удовлетворить потребности производства и не тратить впустую средства предприятия, но также гарантировать, что работа оборудования всегда в хорошем состоянии.
(2) Установка оборудования: после выбора установка является важным звеном для обеспечения качества продукции, а также самой основной работой. Тем, у кого есть возможность установить оборудование самостоятельно, и тем, кто находится в плохих условиях, следует обратиться к производителю оборудования или техническим специалистам той же профессии с более совершенными технологиями для установки и отладки. Мы должны найти профессиональный персонал, который будет строго контролировать установку и отладку, чтобы в будущем производстве мы могли легко выполнять различные работы.
(3) Качество обслуживания: выполнение ежедневного обслуживания является самым основным ежедневным управлением для достижения тщательного, всестороннего, без" мертвого угла" то есть, чтобы действительно поддерживать на месте.
(4) Цель: постоянно поддерживать оборудование в хорошем состоянии.
Контроль натяжения ровницы
(1) Чтобы намотка ровницы на ровничную трубку происходила плавно, скорость намотки шпульки должна быть немного выше, чем у выходной ленты переднего валика. Таким образом, на ленте между передним роликом и ровничной трубкой будет создаваться натяжение и тяга. Это ключ к производству ровницы, который не только влияет на срок службы ровницы, но и напрямую влияет на качество пряжи.
(2) В соответствии с требованиями к качеству прядения максимальное удлинение обычно не превышает 3%. Разница в удлинении пряжи одного размера, между передним и задним рядами, а также между однотипной машиной должна быть ниже 1,5%.
(3) Пряжа от переднего валика до верхней части флаера имеет меньшую крутизну и большее расстояние из-за перегиба. В то же время флаер вибрирует с высокой скоростью, которая подвержена случайному удлинению. По опыту, ее следует регулировать следующим образом: при наматывании пряжи от начальной точки до второго слоя нижней части шпульки лента может слегка вибрировать, но лучше не запускать волну. Если верхняя пряжа натянута, что означает, что скорость намотки слишком высока, а удлинение слишком велико, начальное положение ремня шкива конуса должно быть перемещено на большой конец шкива верхнего конуса, и шкив конуса не должен быть управляется и регулируется от преобразователя частоты. Конечная цель - постоянно достигать небольшого состояния джиттера. Если пряжа постепенно натягивается в процессе прядения, это означает, что движение ремня конического шкива каждый раз слишком мало, поэтому количество натяжных зубцов следует уменьшить, в противном случае количество натяжных зубцов следует увеличить.
(4) Факторы, влияющие на изменение натяжения ровницы, включают вес ровницы, скорость передних валков, крутку, качество хлопка-сырца, температуру и влажность, а также механическое состояние. Поэтому в производстве необходимо установить учет качества ровницы. Размер, разница и неравномерность натяжения ровницы влияют на равномерность и неравномерность веса ровницы, что является важным показателем, влияющим на качество ровницы, поэтому его следует строго контролировать. Поскольку волокна в секции ровницы намного меньше, чем в ленте, а крутка меньше, чем в прядильной нити, легко добиться неожиданного удлинения после сильного натяжения, которое ухудшит равномерность ровности и повысит поломка.
(5) При большой разнице натяжения неравномерность веса ровницы явно увеличивается, что следует контролировать в пределах 1,0%. Когда натяжение ровницы невелико, формируемая ровница рыхлая и гнилая, ее трудно хранить, транспортировать и разматывать, что не только влияет на качество самой ровницы, но также увеличивает неравномерность веса пряжи и отклонение веса. Например, при прядении ровницы из чистого хлопка на ровничной машине с плохим эффектом ложной крутки показатель качества первого ряда хуже, чем заднего ряда. При одинаковых условиях прядения разница в качестве будет вызвана разным натяжением переднего и заднего ряда. Конечно, при условии хорошего эффекта ложной скрутки натяжение обратного вращения может быть больше, чем у переднего ряда. Поэтому в аспекте управления качеством ровницы следует не только обращать внимание на влияние вытяжной части на качество, но и осваивать изменение натяжения ровницы.
