Название проекта: Основные технологии и индустриализация многоструйного нетканого материала с электропневматическим покрытием.
Завершение проекта: Университет Донхуа, Компания высокотехнологичного нетканого оборудования Сучжоу Цзюйи, Лтд, Технологический институт Чжунюань, Компания новых материалов Сучжоу Цзиньцюань, Лтд., Экологическая технологическая компания Сучжоу Кангфуте, Инженерный институт Хэнань, Чанюань Hutai Nonwovens Co., Ltd., компания
Текстильная промышленность является основной отраслью промышленности Китая, на долю которой приходится более 25% промышленного текстиля. Однако внутренняя низкопробная гомогенизация таких материалов является серьезной, а узкие места в продуктах с высокой добавленной стоимостью и функциональных продуктах в значительной степени зависят от импорта. Микро-нановолоконный нетканый материал, полученный методом электроспиннинга, имеет высокую удельную поверхность и высокие адсорбционные характеристики и может готовить промышленный текстиль с высокой добавленной стоимостью, такой как высокоэффективные фильтрующие материалы с низким сопротивлением, санитарно-гигиенические материалы с направленной диффузией и т.д. Это текстиль китайской «13-й пятилетки», одно из ключевых направлений промышленного развития. Однако существующая технология электростатического прядения имеет такие проблемы, как нестабильный процесс прядения, большая дисперсия диаметра волокна и невозможность крупномасштабной подготовки. Чтобы решить эту дилемму, проект финансировался Национальной программой поддержки науки и техники, Национальным фондом естественных наук Китая и Проектом по руководству наукой и техникой Китайской федерации текстильной промышленности. После более чем десяти лет исследований, многоструйное электростатическое прядение со свободной поверхностью, микро-нановолокно, контролируемое и стабильное массовое производство тканых материалов. Благодаря соединению с неткаными субстратами, такими как горячая прокатка с горячим спанбондом и горячий воздух, это обеспечивает решения для индустриализации функциональных микронано-нетканых материалов с высокой добавленной стоимостью.
Инновационные результаты этого проекта: (1) Создана теория точного контроля диаметра микронановолокна, контролируемого вытяжкой, управляемой одной струей, создана модель измельчения при растяжении струи, индуцированная средой, и решена проблема неуправляемого прядения микроннановолокна. процесс. Проблема неконтролируемой дисперсии диаметра снижает значение CV диаметра микронановолокна до менее чем 30%. (2) Была построена динамическая сбалансированная многоструйная теория управления свободным уровнем и разработана серия пространственно симметричных свободно вращающихся сопел свободного уровня. Многоструйный шаг составлял всего 5 мм, угол огибания был стабильным при 100, а значение CV диаметра волокна было уменьшено до менее 15%. Чтобы добиться значительного уменьшения распределения диаметра волокна, производительность одной форсунки составляет более 250 мл / час, что в 160 раз больше, чем у традиционных игл. (3) Изобретена мультимодульная технология вертикальной и горизонтальной сетки с компенсацией фазы, в которой реализовано переменное встраивание градиентов микронановолокна (горизонтальное) и высокоориентированное (продольное), соответственно. Это микро-нано-узкий волокнистый нетканый фильтрующий материал, заложенный в основу промышленной подготовки санитарно-гигиенических материалов для направленной диффузии. Годовая производственная мощность 1800-миллиметровой 4-х сопловой производственной линии, разработанной командой проекта, достигла более 1,5 млн. Квадратных метров. (4) Технология низкоскоростного горячекатаного ламинирования с точкой плавления и двухстороннего высокоскоростного ламинирования горячим воздухом из микро-нано нетканых материалов с диаметром и структурой градиента пор и двухкомпонентного PP / PE субстрат горячего воздуха изучены. Эффективность фильтрации приготовленного фильтрующего материала составляет> 99,999%. Сопротивление фильтра <> Разработан высокоориентированный процесс производства горячего воздуха из микро / нановолокна PLA для подложки PLA / ES, подготовлен направленный диффузионный водопроводящий санитарный материал, коэффициент скорости диффузии жидкости в разных направлениях> 6 и скорость проникновения жидкости> 3 мл / с • см2.
В рамках проекта было утверждено 46 национальных патентов, сформулирован один отраслевой стандарт, опубликовано 50 тезисов SCI и сформирована полная система интеллектуальной собственности. Результаты проекта были продвинуты и применены, и были созданы 7 линий производства микронанонного нетканого материала. За последние три года было произведено 7175,6 тонн композитных нетканых материалов из микро-нановолокна, с новым доходом в 241 млн юаней и новой прибылью в 35,56 млн юаней. Результаты оценки показывают, что общая технология проекта достигла международного передового уровня.
