Сырье спандекс маска для лица эластичный шнур для ушной петли делая машину

Модель машины: Dt2020

Название машины: вязальная машина для вязания крючком

Размер машины: 5 м * 12 м * 1,8 м

Материал: полиэстер + спандекс / нейлон + спандекс

Размер: 2,8-5 мм

Цвет белый

Узор: круглый / плоский

Эта круглая / плоская резинка подходит для всех видов вешалок для масок, резинки для масок, маски KN95, эластичных серег FFP2, эластичного ремня для пушистой шляпы, эластичного ремня для докторской шапочки, резинки для медицинской маски, трубчатой ​​эластичной серьги, резинки для перчаток, маска для лица эластичная веревка, маска для банджи-джампинга, хирургическая маска-серьга.

Информация о текстильной промышленности

Дефекты пряжи, возникающие в процессе прядения, обычно бывают двух типов: нормальные дефекты пряжи и спорадические дефекты пряжи. Часто встречающиеся дефекты пряжи - это, как правило, лента CV, узлы километровой толщины, километровые детали и километровые узлы; Случайные дефекты пряжи - это в основном 100 000 метров вредных дефектов пряжи с акцентом на длинные толстые перегибы и длинные детали, которые могут быть явными. Качественные дефекты пряжи. Дефекты пряжи, вызванные факторами оборудования, находятся посередине. У них частые особенности и эпизодические проявления. В основном они вызваны механическими дефектами при механической эксплуатации. Они бывают обычными и внезапными, и их нелегко обнаружить и контролировать. Вреден, сказывается на урожайности и качестве. К особым типам относятся: прядение без фартуков, неровные механические волны, толстые костяшки, шатание, вызванное механическими колебаниями, и дефекты пряжи с ворсистостью.

2.1 Отсутствие дефектов пряжи при прядении

2.1.1 Морфологическое сравнение

Прядение без фартуков вызвано неконтролируемым обслуживанием оборудования и управлением его работой в процессе производства. Он производит обычную механическую волну 7-8 см, которая оказывает большое влияние на ткань и ее нелегко найти в реальном производстве. Конкретные показатели качества приведены в таблице 1. (сорт CJ28,5 текс).

2.1.2 Анализ механизма

В вытягивающем движении пряжи верхний и нижний передники образуют эластичные зажимы, которые удерживают волокна в упорядоченном смещении и сосредотачиваются на передних зажимах. При прядении без фартуков только фартуки контролируют волокна, коэффициент скольжения нитрильного каучука и стального валика увеличивается, а ромбовидный рисунок среднего и нижнего валиков снижает способность удерживать волокна, что приводит к колебаниям, в результате чего пряжа Влияние механического периодического движения приводит к равномерной неравномерности.

2.1.3 Причины и профилактика

Причины отжима без фартуков:

(1) Нижний штифт фартука работает негибко и смещен, что приводит к стеканию или падению фартука;

(2) Внутренний слой конструкции стены и поддерживающий слой фартука изношены, что приводит к разрушению и деформации, что вызывает повреждение фартука; (3) Температура и влажность слишком велики, и фартук обернут, повешен и поранен, в результате чего фартук может быть поврежден и сломан и не заменен вовремя. Фартуки.

Метод профилактики:

(1) Усилить техобслуживание, регулярно проверять качество фартука и заменять его, если окажется, что он не соответствует требованиям;

(2) Усиление базового управления, обеспечение температуры и влажности во время работы и уменьшение явления запутывания, зависания и наматывания;

(3) Усилить воспитание ответственности оператора и вовремя заменить его после обнаружения повреждения.

2.2 Механическая волна, вызванная поломкой пружины защелки верхнего пальца

2.2.1 Форма дефекта пряжи

Когда верхний ролик соприкасается с опорой, управляющая пружина в устройстве опоры блокирует верхний валик, чтобы верхний валик оставался эластичным и стабильным во время работы. После того, как верхняя пружина штифта сломана, движение волокна в вытяжной зоне становится нестабильным, вызывая серьезные дефекты неровности нити, и CVb между трубками значительно увеличивается. Таблица 2 представляет собой сравнение качества пряжи с верхним штифтом C14,6 текс с разрывом пружины и нормальной пряжи.

2.2.2 Анализ механизма

Прядильная опора - один из ключевых компонентов формирования пряжи, а также точка приложения силы параллельной силы верхнего и нижнего роликового калибра. После того, как пружина защелкивания верхнего ролика сломается, положение верхнего ролика теряет контроль и на него влияет вибрация движения. Неопределенное движение вперед или назад центрального расстояния вызывает колебания в процессе движения и нестабильность движения волокна, что, в свою очередь, влияет на разницу в ленте пряжи.

2.2.3 Причины и профилактика дефектов пряжи

Причины образования:

(1) Неправильный метод разборки, скручивание при снятии верхнего ролика;

(2) Чрезмерное давление на подставку;

(3) Стопорное кольцо деформируется и положение сборки не является правильным, так что верхний вал ролика и стопорное кольцо вала сильно сжаты.

Метод профилактики:

(1) принять правильные разборки и сборки метод, выпустить давление против упругой точки стопорного кольца вручную, и снять верхний ролик, естественно, вместо того чтобы использовать метод жесткой потянув и скручивания;

(2) Когда пружина используется для регулировки давления подставки, используйте для регулировки стандартный позиционирующий манометр, чтобы избежать нестандартной пробной регулировки, основанной на опыте;

(3) Master правильный метод сборки при сборке, чтобы предотвратить стопорное от быть подавлено.

2.3 Дефект пряжи пряжи шириной 6 ～ 8 см прядильной машины

2.3.1 Форма дефекта пряжи

Процесс прядения Слоистый дефект пряжи размером 6 8 см обычно считается дефектом пряжи, вызванным соединением пакета ровницы или соединением пряжи, но на производстве обнаруживается, что на самом деле это дефект пряжи, вызванный оборудованием и продувкой воздухом, и его форма непрерывна 4 ～ 5 Дефект пряжи прослойкой длиной до 40 см, с сильной непрерывностью и неравномерностью, с дефектом сердцевины волокна, волосатыми внешними концами и небольшим перекручиванием, что серьезно влияет на эффективность производства обмотка.

2.3.2 Анализ механизма

Механическая причина: привод роликовой шестерни изнашивает и ослабляет шпоночную канавку, что приводит к явлению запаздывания во время процесса передачи, что приводит к скоплению волокон при вытяжном движении ролика с образованием короткого дефекта пряжи; продувка всасывающего очистителя Причина: продувка всасывающей форсунки посередине. Зона скручивания вызывает слабую петлю в зоне скручивания. Прямой поток воздуха влияет на скручивание основы пряжи, и волокна выходят за пределы тела, образуя толстый дефект пряжи.

2.3.3 Причины и профилактика

Механические причины:

(1) Машина находится в аварийном состоянии, стандарт плоских дворников невысокий, а требования не строгие. Причина износа шпоночного паза;

(2) Подшипник поврежден, а зацепление слишком велико, что вызывает ненормальный износ;

(3) Положение регулировки всасывающего очистителя неправильное, и оно не регулируется в соответствии с правилами при замене.

Метод профилактики:

(1) Усилить техническое обслуживание, чтобы гарантировать, что количество зацеплений шестерен соответствует стандартам;

(2) ровно толкайте машину, чтобы своевременно отремонтировать шпоночный паз и гвозди; правильно отрегулируйте положение обдува и всасывания в области установки и скручивания.

2.4 Волосные дефекты пряжи, вызванные повешением путешественников

2.4.1 Форма дефекта пряжи

Волосатость - один из важных дефектов пряжи, влияющих на оценку качества. Обычно он производится в области вытяжного и скручивающего треугольника. При реальном производстве волосатость, вызванная подвешиванием путешественника, не только влияет на качество, но и ее нелегко обнаружить во время осмотра. Специфическая форма: волосатые волосы концентрированные и густые, на вид пушистые, связующий слой наматывающего слоя в бобине нечеткий, индекс волосатости l-9 мм увеличен в разной степени.

горячая этикетка : сырье спандекс маска для лица эластичная машина для ушной петли, Китай, производители, поставщики, завод