Термин TFO расшифровывается как «два в одном», что означает, что каждый виток торсионного элемента вставляется в два витка. Раньше процесс включал передачу двух нитей на мотальную машину в качестве пакета подачи для TFO. Однако в современных системах два рулона меньшего размера укладываются вертикально и извлекаются одновременно, заменяя старый метод. TFO улучшает ровность, прочность и удлинение материала на этапе пряжи. Это также улучшает блеск и устойчивость пряжи к истиранию. На этапе ткани TFO способствует повышению стабильности, улучшению скручивания ткани, улучшению визуальных свойств и улучшению общего ощущения ткани. Обновите свое крутильное оборудование до нового уровня с помощью наших передовых решений в Гуджарате. Испытайте более высокую производительность, превосходное качество пряжи, передовые крутильные машины dengte.
Принцип ТФО
Пряжа разматывается с питающего пакета и проходит через натяжитель, внутри веретена и снаружи поворотного стола на улиточную нить. Между капсулой и изгибом пряжа получает первоначальную крутку, а затем вторую крутку между изгибом и проволокой улитки. В результате на каждый оборот вала достигается два оборота. Dengte является ведущим поставщиком лучшего текстильного оборудования в Китае, которое может повысить уровень производства текстиля. От ткачества до прядения и многого другого — мы предлагаем инновационные и надежные решения для оптимизации ваших производственных процессов.
Основные характеристики ТФО
Веретено: крутильная машина ТФО в два раза производительнее кольцевой крутильной машины, так как обеспечивает две крутки всего за один оборот шпинделя. Для обеспечения плавной работы поворотный стол тщательно сбалансирован и разработан для устранения вибраций даже на высоких скоростях до 375 км/ч в машинах, перерабатывающих хлопчатобумажную пряжу. Направляющие нити изготовлены из алюмокерамики, тщательно отобранной для обеспечения износостойкости специально обработанного поворотного стола, что способствует плавному скольжению нити.
Шпулька (ограничитель баллона): цель шпульки состоит в том, чтобы предотвратить любые помехи между размотанной нитью и нитью баллона. Даже когда шпиндель вращается, он остается неподвижным из-за магнитных сил. Стоит отметить, что даже небольшой шрам или царапина могут повредить пряжу и привести к обрыву, так как пряжа изначально соприкасается с верхним краем бобины. Таким образом, крышка шпулярника играет жизненно важную роль в обеспечении бесперебойной работы крутильной машины TFO.
Люлька: Даже незначительное проскальзывание приемной катушки может привести к неравномерному скручиванию. Чтобы шпуля вращалась плавно и легко, с обеих сторон подставки установлены шарикоподшипники. В начале процесса намотки к пакету прикладывается контактное давление примерно 1,5 кг, что приводит к бесшовному приводу пакета. По мере увеличения диаметра упаковки давление намеренно пропорционально снижается для поддержания оптимальных условий намотки. Тщательная конструкция и регулировка давления способствуют надежной и стабильной работе крутильной машины TFO.
Подающие валики. Работая подающими валиками с окружной скоростью, которая на 157–181 % выше, чем скорость пряжи, крутильная машина TFO «два к одному» эффективно преобразует высокое натяжение в более низкое натяжение наматывания. Это достигается за счет разумного использования проскальзывания между пряжей и подающим валиком, которое можно регулировать по мере необходимости путем изменения угла контакта пряжи вокруг подающего валика. Этот динамический контроль натяжения обеспечивает точное управление натяжением во время крутки, обеспечивая оптимальное обращение с пряжей и превосходное качество продукции.
Механизм муравьиного узора: этот механизм встроен в коробку передач и предназначен для предотвращения зацепления лямки и поддержания постоянного пути нити. Он делает это, слегка регулируя скорость кулачка через равные промежутки времени, обеспечивая плавный, непрерывный поток пряжи без каких-либо перерывов.
Функция поворотного стола: пряжа, разматываемая из подающего пакета, автоматически наматывается по окружности диска для хранения пряжи и проходит через внутреннюю часть шпинделя и нитеводитель диска для хранения нити. Затем достигает линии улитки, закручиваясь по диагонали из-за сопротивления воздуха. Степень, в которой пряжа наматывается на накопительный диск, обычно называют «углом хранения» или «углом намотки». Важно поддерживать угол хранения менее 90 градусов, чтобы центробежная сила не вызывала отклонений при разматывании, нарушения формы баллона и разрыва пряжи. Этот тип разрушения, известный как «излом, вызванный расширением под углом ветра», можно использовать для оценки состояния кручения машины. Диск хранения можно отрегулировать с помощью натяжного механизма.
Dente является ведущим поставщиком высококачественного текстильного оборудования в Китае для повышения уровня вашего текстильного производства. От ткачества до прядения и многого другого — мы предлагаем инновационные и надежные решения для оптимизации ваших производственных процессов. Наше современное оборудование предназначено для повышения эффективности, точности и производительности, позволяя вам соответствовать требованиям быстро развивающейся отрасли.
