Расчесывающий резиновый валик является важным вытягивающим устройством и играет ключевую роль в эффективности производства процесса расчесывания, качестве полуфабрикатов и готовой продукции. В настоящее время многие хлопчатобумажные текстильные компании страдают в различной степени.
Задайте проблему обмотки резинового валика и активно стремитесь найти наилучший способ обмотки резинового валика.
1 анализ характеристик и использование гребня резинового валика
1.1 Характеристики обычных резиновых роликов
Расчесывающий резиновый валик также делится на обычный резиновый валик и резиновый валик для обработки кролика. Обычно обычный гребень резинового валика используется для шлифования поверхности через определенный промежуток времени. После шлифования резиновый валик после нанесения покрытия меняет резину.
Молекулярная структура поверхности валика легко стареет на поверхности, а слой покрытия легко падает и растрескивается. Особенно после нескольких раз шлифовки диаметр резинового валика уменьшается, твердость увеличивается, упругость отсутствует, и удержание не
Хорошо, повлияет на качество причесанного хлопка.
1.2 Использование свободной обработки разделительного валика
Технологический ролик без гребня улучшает износостойкость, антистатические свойства и сопротивление запутыванию резинового ролика. Например, швейцарский пекарь может обрабатывать вращение разделительного ролика без шлифования поверхности после шлифования.
Высокая эластичность, небольшая деформация и отличные характеристики против обмотки. Уровень качества отечественных необработанных резиновых роликов (таких как WRC-965, WRC-073 и WRC-975) близок к качеству импортированных резиновых роликов.
Разделительный резиновый ролик периодически совершает возвратно-поступательные движения, поэтому он должен иметь высокую эластичность, низкую твердость (степень Shryl A65), высокую способность к упругому восстановлению, хорошую износостойкость и высокую способность против обмотки.
После того, как поверхность резинового валика, не отделяемого, является вязкой, поверхность резинового валика становится липкой и имеет манжету. После того, как машина установлена, резиновый валик будет серьезно зацелен. Он исчезнет через несколько дней эксплуатации. После нескольких раундов шлифования диаметр
Постепенно уменьшается, твердость поверхности увеличивается, а антиобмоточная способность ухудшается.
После тщательного наблюдения мы обнаружили, что резиновый ролик Swiss Baker, который не был отточен, образовывал тонкую и гладкую пленку на поверхности, при условии, что он регулярно используется для подогрева влажной ткани.
Поверхность чистая, при этом она обладает хорошими способностями к впитыванию и впитыванию влаги и десорбции, поверхность чистая, не наматывается, восстанавливает эластичность, сцепление рукоятки сбалансировано, а качество пряжи стабильно.
Эффективность против обмотки отечественного резинового валика немного плохая, и покрытие для быстрой микрообработки можно использовать для достижения цели гладкой и сухой поверхности резинового валика, но следует отметить, что покрытие покрытием не может быть слишком толстый.
Чтобы избежать влияния на характеристики сцепления резинового валика, обработка ультрафиолетовым излучением вспомогательной поверхности для обработки микропокрытия является эффективной мерой для улучшения характеристик против обмотки бытового резинового валика.
Для предприятий с большими колебаниями температуры и влажности использование подходящей пропорции композитного покрытия сажи также может улучшить антистатические свойства. Когда твердость резинового валика выше 70 градусов по Шору, композитное покрытие
После обработки ее необходимо высушить более 72 часов и слегка отшлифовать тонкой наждачной бумагой.
1.3 Характеристики составного валика и разумное использование
Скорость волочения резинового валика высока, и он склонен к цветению, спутыванию и застою. Как правило, необходимо сократить цикл шлифования резинового валика и выбрать композитное покрытие с сильными антистатическими и антиобмоточными свойствами.
Для повышения уровня качества пряжи можно выбрать резиновый валик средней твердости. Твердость первого резинового ролика составляет около 70 градусов Шалла, а второго и третьего резиновых роликов - около 75 градусов Шола. Только импортированный просадочный ролик
Там не должно быть никаких механических волн, и нет необходимости шлифовать.
1.4 Регулировка процесса измельчения отечественного общего разделительного резинового валика
(1) Перед шлифованием используйте циферблатный индикатор, чтобы проверить радиальное биение левой, средней и правой точек. Он должен быть s0,02 мм, и после прохождения теста его можно отшлифовать на шлифовальном станке.
(2) Величина помола не должна быть слишком большой каждый раз, и величина помола во время тонкого помола должна контролироваться в пределах 0,1-0,15 мм.
(3) Скорость каретки можно контролировать на уровне 400-500 мм / мин, а количество возвратно-поступательных движений должно составлять 3 хода.
(4) Увеличение линейной скорости шлифовального круга может эффективно уменьшить шероховатость поверхности резинового валика. При шлифовании разделительного резинового ролика линейная скорость шлифовального круга максимально высока и обычно регулируется на уровне около 30 м / с.
2 Анализ и решение намотки гребня резинового валика
2.1 составление резинового ролика
Рисующий резиновый валик имеет высокую скорость вращения, легко генерирует статическое электричество и поглощает волокна, вызывая запутывание. Кроме того, очиститель резинового валика и поверхность резинового ролика находятся в линейном контакте, и способность к адаптации к температуре и влажности является плохой, и его легко спутать из-за плохого контакта между очистителем и резиновым роликом.
(1) Используйте чистящий резиновый рукав диаметром около 20 мм (материал резинового рукава для очистителя под планками) и нанесите его непосредственно на очиститель из чугуна со стальной полосой. Обе стороны резиновой втулки должны быть плотно размещены на оригинальной длинной полоске железа. На кронштейне резиновая втулка не может вращаться после движения, чтобы увеличить трение между резиновой втулкой и резиновым роликом. Резиновая втулка и резиновый валик находятся в поверхностном контакте и обладают сильным очищающим эффектом и могут эффективно удалять скопившийся цветок, прилипший к поверхности резинового валика, что может уменьшить. Резиновый валик запутывается из-за электростатической адсорбции волокна ,
(2) Отрежьте прядильную раму длиной 195 мм, чтобы очистить нижнее резиновое кольцо, и приклейте его универсальным клеем на оригинальный очиститель чугуна с длинным полосовым железом (некоторые производители используют органический мягкий материал), чтобы он соприкасался с резиновым роликом. Это также может уменьшить эффект намотки резинового ролика.
(3) Для обеспечения чувствительности фотоэлектрического и механического самостопа каждой детали шток поршня прижимного ролика соединен с заземляющим проводом, так что статическое электричество, образующееся на поверхности резинового ролика, может быть быстро направлено на заземление, чтобы уменьшить вероятность запутывания резинового ролика.
2.2 Разделительный резиновый ролик.
Температура и влажность сильно колеблются, степень вытяжки процесса приготовления слишком высока, небольшой объем слишком легкий, содержание сахара в сырье слишком высокое, а температура и влажность плохо контролируются, что может привести к намотка разделительного резинового ролика.
(1) Контролируйте регенерацию влаги в исходных материалах, и регенерация влаги на расчесанных полосах не должна быть ниже 5,5% при нормальных условиях. Во время обработки волокна всегда должны быть в состоянии осушения, чтобы уменьшить статическое электричество. В процессах очистки, прочесывания и расчесывания можно добавлять увлажняющие насадки для повышения влажности в мастерской.
(2) Температура в расчесывающей мастерской не должна быть ниже 25 ° C, а относительная влажность не должна быть ниже 50%. Влажность мелких волокон легко генерирует статическое электричество, обычно относительная влажность контролируется на уровне 55-60%, как правило, не более 65%, в противном случае это приведет к намотке вокруг ролика. Количество влаги в воздухе тесно связано с эффективностью работы и качеством продукции.
(3) Там, где позволяют условия, процесс подготовки может выбирать более низкий коэффициент вытяжки, большее число кругов, большую длину подачи и хлопковый процесс с прямой подачей.
(4) При использовании хлопка-сырца с содержанием сахара 3,0 или выше, если разделительный резиновый валик застрял, намотан, намотан и т. Д., Соотношение должно быть уменьшено или должен быть сырой хлопок с содержанием сахара 2,5 или менее. уменьшается, если позволяют условия. Понять, насколько это возможно, более низкую температуру и относительную влажность цеха.
(5) Добавьте необходимое количество смазочного масла, также с небольшим проливом, и вытрите пролитую смазку, чтобы избежать загрязнения ролика и резинового ролика. Поддерживайте чистоту поверхности разделительного валика, очистите поверхность чистящего валика и замените поверхность резинового валика ножом или трещиной.
(6) При использовании быстродействующего противозадирного средства из резинового валика WTB проблема отделения резинового валика может быть быстро решена, а среднюю часть резинового валика можно непосредственно протереть противовоспалительным средством быстрого действия.
