ПОДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ КОНУСНО-МОТОЛОЧНОЙ МАШИНЫ

Устройство подачи пряжи
1. Ролик перегрузки: в процессе точной намотки скорость пряжи должна быть больше, чем скорость размотки пряжи, и значение натяжения соответственно увеличится. Однако если натяжение слишком велико, высококачественную пряжу получить невозможно, обрыв пряжи также увеличится, а эффективность производства снизится. Таким образом, высокоскоростная конусная намоточная машина использует так называемый метод «избыточной подачи», то есть скорость отправки пряжи выше, чем скорость намотки пряжи. Это меняет ситуацию «перетаскивания» пряжи шпинделя на ситуацию осторожной намотки пряжи во время намотки пряжи, чтобы уменьшить количество обрывов концов и получить удовлетворительную конусную намотку шпинделя. Количество витков пряжи на шпинделе перемотки зависит от количества перемотки. Общее значение контроля количества перегрузки составляет от 1,02 до 1,06 (за один оборот). Он может регулировать количество перекармливания через компьютерный терминал.

2. Устройство контроля натяжения: во время точной намотки натяжение пряжи напрямую влияет на плотность намотки шпульки, тем самым влияя на производительность и крашение шпульной намотки, а также на степень обрыва обработки пряжи. Поэтому для всех типов прецизионных намоточных устройств существуют звенья контроля натяжения. В частности, технологическое натяжение пряжи для крашения веретена не должно быть слишком большим, чтобы получить веретено со свободным конусом, способствующее крашению. Помимо принятия мер по обеспечению относительно постоянной скорости намотки, в этой схеме также разработано устройство регулировки уменьшения натяжения, в котором используется стержень регулировки натяжения, управляемый шаговым двигателем. В процессе повышения скорости линии угол регулировочного стержня натяжения контролируется путем регулировки угла шагового двигателя, а сила зажима пряжи через решетчатую решетку изменяется для обеспечения постоянного натяжения намотки. Кроме того, в соответствии с технологическими требованиями специальной шпульки «плотно внутри и свободно снаружи», угол натяжного стержня можно регулировать в соответствии с радиусом намотки шпульки, чтобы обеспечить большое натяжение намотки, когда шпулька небольшого диаметра и мала. когда шпулька большого диаметра. Для обеспечения правильного натяжения пряжи установлены бердо и фланец, которое можно регулировать с помощью компьютерного терминала.

3. Натяжное устройство с контролем натяжения линии: это полностью электронная система контроля натяжения, которая может непрерывно контролировать натяжение пряжи от начала до конца намотки. Натяжение намотки может определяться специальным «онлайновым» электронным детектором, установленным на каждом намоточном шпинделе по натяжению намотки, установленному цифровым терминалом, а электронное устройство контроля натяжения наоборот воздействует на пряжу. Даже при небольшом изменении натяжения пряжи натяжное устройство может восстановить натяжение до заданного значения.