Синтетическое волокно представляет собой химическое волокно, полученное прядением синтетического линейного полимера с подходящей молекулярной массой и растворимостью (или плавимостью) посредством прядения и последующей - обработки. По сравнению с натуральными волокнами и искусственными волокнами - производство синтетических волокон не ограничивается природными условиями. В дополнение к общим превосходным свойствам химических волокон, таким как высокая прочность, легкий вес, легкая стирка и быстрая сушка, хорошая эластичность и отсутствие боязни плесени, синтетические волокна обладают определенными уникальными свойствами.
нить
В процессе производства синтетических волокон после того, как прядильная жидкость (расплав или раствор) подвергнута прядильному формованию и процедурам обработки -, полученное волокно длиной в несколько километров называется нитью. Нить включает мононить, мультифиламент и кордную пряжу.
01
мононить
Первоначально упоминается как непрерывное прядение из одного волокна с одной фильерой с - отверстием, но в практических применениях часто также включает в себя нить с несколькими - отверстиями, состоящую из 3-6 одиночных волокон с от 3 до 6 { {0}} отверстие фильеры. Более толстые моноволокна из синтетического волокна (диаметром 0. 08 - 2 мм) называются щетинками и используются для изготовления веревок, щеток, ежедневных сетчатых мешков, рыболовных сетей или промышленных фильтровальных тканей; более тонкие полиамидные мононити используются для изготовления прозрачных женских носков или другого трикотажа - высокого качества.
02
Multifilament
A thread composed of dozens of single fibers. The multifilament of chemical fiber is generally composed of 8 to 100 single fibers. The majority of consumer fabrics are woven with multifilaments, because multifilaments composed of multiple single fibers are more flexible than single filaments of the same diameter.
03
шнур
Проволока, состоящая из более чем ста-нескольких сотен отдельных волокон, используемая для изготовления корда шинной ткани, обычно называемая кордной пряжей.
короткое волокно
Продукты из химического волокна нарезают на отрезки длиной от нескольких сантиметров до десятка сантиметров, и волокна этой длины называют короткими волокнами. В зависимости от длины среза короткие волокна можно разделить на короткие волокна типа хлопка -, короткие волокна типа шерсти - и короткие волокна средней длины -.
01
Хлопковое штапельное волокно
Длина составляет 25-38 мм, волокно тонкое (линейная плотность 1. 3-1. 7dtex), аналогично хлопковому волокну, в основном используется для смешивания с хлопковым волокном, таким как хлопковое полиэфирное короткое волокно и хлопок смешивание волокон, полученная ткань под названием & "полиэстер хлопок & "; ткань.
02
Шерстяное штапельное волокно
The length is 70 ~ 150mm, the fiber is thicker (linear density 3.3 ~ 7.7dtex), similar to wool, mainly used for blending with wool, such as wool polyester short fiber and wool blending, the resulting fabric is called & quot;wool polyester & quot;Fabric.
03
Средней длины волокна
Длина составляет 51-76 мм, а толщина волокна находится между типом хлопка и типом шерсти (линейная плотность составляет 2. 2-3. 3dtex), который в основном используется для ткацкой среды {{ 4}} длина волокна ткани. В дополнение к смешиванию с натуральными волокнами, штапельные волокна могут также смешиваться с другими штапельными волокнами из коротких волокон. Полученные смешанные ткани обладают хорошими комплексными свойствами.
Кроме того, короткие волокна также могут быть просто прядены. При текущем производстве химических волокон во всем мире выход коротких волокон выше, чем у волокон. Согласно характеристикам волокон, некоторые разновидности (например, нейлон) в основном производят нити; некоторые разновидности (такие как акрил) в основном производят короткие волокна; и некоторые разновидности (такие как полиэстер) имеют аналогичное соотношение.
Грубая деталь
Грубая деталь шелка сокращенно обозначается как T & amp; Т шелк. Из его формы вы можете видеть чередующиеся толстые и тонкие участки, а после окрашивания шелковой полосы вы можете видеть чередующиеся оттенки света и темноты. Крупная - зернистая пряжа изготавливается методом прядения после прядения. Различие в свойствах двух частей производимой пряжи можно контролировать при производстве. Его распределение нерегулярно и в естественном состоянии.
Грубые нити имеют низкую прочность, густое удлинение при разрыве, сильную термоусадку, хорошую окрашиваемость и легкую обработку для уменьшения щелочи. Эти характеристики могут быть использованы для разработки текстиля с уникальными свойствами. Физические свойства крупнозернистой - нити связаны с такими факторами, как отношение диаметров крупнозернистой - нити.
Общая крупнозернистая - зернистая пряжа имеет более высокое удлинение при разрыве и усадке в кипящей воде и более низкую прочность на разрыв и выход. Благодаря своим сильным усадочным свойствам толстые - зернистые нити могут смешиваться с другими нитями, превращаясь в гетеро - усадочные смешанные нити. Кроме того, такие проблемы, как легкая деформация и низкая прочность грубых кулаков грубых деталей, следует уделять внимание во время плетения, крашения и отделки.
Первоначально грубые - зернистые нити были круглыми нитями. С развитием технологии производства крупнозернистой - крупной пряжи, одна за другой появляются особые крупнозернистые - нити, например, специальные - крупнозернистые - зернистые нити, смешанные. толстые и тонкие нити, микропористые грубые - зернистые нити и тонкоизмельченные грубые - зернистые нити. Такие детали, как шелк, имеют особый вид и стиль или имеют особое впитывание и в основном используются для разработать высококачественные ткани -.
Текстурированная пряжа
Деформированные нити включают в себя все текстурированные нити и нити, такие как эластичные нити и объемные нити.
01
Эластичный шелк
Деформированная нить может быть разделена на два типа: высокая - эластичность и низкая - эластичность. Эластичная пряжа имеет хорошую растяжимость и объемность, а ее ткань близка к шерсти, шелку или хлопку с точки зрения толщины, веса, непрозрачности, характеристик покрытия и внешнего вида.
Полиэфирная эластичная пряжа в основном используется для одежды, нейлоновая эластичная пряжа подходит для производства носков, а полипропиленовая эластичная пряжа в основном используется для бытовых тканей и ковров. Его методы деформации в основном включают в себя метод ложного закручивания, метод струи воздуха, метод струи горячего воздуха, метод сальника и метод формования.
02
Объемная пряжа
То есть, используя термопластичность полимерного соединения, две верхушки из синтетического волокна с различными усадочными свойствами смешиваются пропорционально. После термообработки верхушки с высокой усадкой заставляют верхушки с низкой усадкой скручиваться, делая смешанные верхушки эластичными и пушистыми, что становится аналог Текстурированная пряжа пряжи. В настоящее время объем производства акриловой объемной пряжи самый большой, и она используется для изготовления трикотажной верхней одежды, нижнего белья, шерсти, одеял и т. Д.
Дифференцированное волокно
Иностранное слово дифференцированной волоконной системы, которая возникла в Японии, обычно относится к волокнистому материалу, полученному путем физической деформации или химической модификации на основе исходного химического волокна. Он явно отличается от обычного химического волокна по внешнему виду и внутреннему качеству. Дифференцированное волокно улучшает и улучшает характеристики и стиль химического волокна, но также дает химическому волокну новые функции и характеристики, такие как высокое водопоглощение, электропроводность, высокая усадка и окрашиваемость.
Дифференциальные волокна в основном используются для улучшения эффекта моделирования, улучшения комфорта и защиты, поэтому они в основном используются для разработки искусственного текстиля, имитирующего шерсть, лен и шелк, а некоторые также используются для разработки декоративного текстиля и промышленного текстиля.
Фасонное волокно
В процессе прядения синтетических волокон волокна с - круглым поперечным сечением - или полые волокна, пряденные специальными прядильными отверстиями -, называются крестообразными - специальной формы { Волокна сечения {0}}, которые для краткости называются волокнами специальной формы -. В настоящее время существуют десятки типов профилированных волокон. Около 50% полиэфирных, полиамидных и полиакрилонитрильных волокон, продаваемых на рынке, представляют собой профилированные волокна.
Блеск и ощущение
Блеск волокна связан с формой поперечного сечения волокна -. Проволока с треугольным поперечным сечением - и проволока с сечением - имеют блестящий блеск, что улучшает " & "; "Аврора" & "; явление круглых волокон. Например, полиэфирное волокно треугольного сечения - или полиамидное волокно, смешанное с другими волокнами, обладает блестящим эффектом и подходит для создания шелковых - подобных тканей, шерстяных - подобных тканей и различные бархатные ткани. Плоские, - формы, гантели - в форме поперечного сечения - синтетические волокна имеют ощущение и блеск волокон, таких как пенька, шерсть антилопы и шерсть кролика.
Полиэфирные нити с пятью - поперечными сечениями - имеют шелковый - блеск, а также устойчивы к пиллингу, ощущению и покрытию. Пряжа многоугольного поперечного сечения - имеет мигающий эффект, сильную укрывистость и мягкое прикосновение. В основном они используются для изготовления текстурированной пряжи для трикотажных тканей и носков, а их короткие волокна используются для смешивания, чтобы получить различные шерстяные - ткани и одеяла. Прямоугольное поперечное сечение - шелка имеет мягкий блеск, близкий к блеску шелка и шерсти животных. Смесь коротких и хлопковых волокон имеет шерстяной стиль, а при смешивании с шерстью можно получить уникальную и блестящую ткань.
02
Механические свойства, водопоглощение и окрашиваемость
Волокна специальной формы - имеют более высокую жесткость, упругость и покрытие также могут быть улучшены, а прочность несколько снижена. Кроме того, специальное волокно - формы имеет большую площадь поверхности, улучшенную передачу воды и пара, а также высокую скорость сушки и хорошую окрашиваемость.
03
Пиллинг сопротивление, громоздкость и воздухопроницаемость
Волокна с плоской формой - поперечного сечения могут значительно улучшить явление пушения и пиллинга, и чем больше плоскостность, тем лучше эффект. Например, после того как волокна из полиэстера и полиамида плоского сечения - смешаны с шерстью, ткань, как правило, нелегко пилировать. Профилированные волокна обычно имеют хорошую пушистость, полную - утепленную ткань, сильное тепло, и из-за увеличения пористости воздухопроницаемость хорошая. Поскольку неравномерность поперечного сечения увеличивается, его пышность и воздухопроницаемость также улучшаются.
04
Специфичность полых волокон
Полые волокна отлично сохраняют тепло и объемность. Некоторые полые волокна также имеют специальное применение, например, для изготовления мембран обратного осмоса для искусственных почек, опреснения морской воды, очистки сточных вод, умягчения жесткой воды и концентрации раствора.
Композитное волокно
В поперечном сечении волокна имеется два или более несмешивающихся полимера. Это химическое волокно называют композитным волокном, или двухкомпонентным волокном. Поскольку два или более компонентов, содержащихся в этом волокне, дополняют друг друга, характеристики композитных волокон обычно превосходят обычные синтетические волокна и имеют множество применений.
Существует много разновидностей композитных волокон, которые можно разделить на две категории в зависимости от их формы, а именно: тип двойного - слоя и тип многослойного - слоя. Тип двойного слоя - включает сторону - по типу стороны - и типу оболочки -, а тип многослойного - слоя включает сторону {{0} } по типу - боковых многослойных слоев -, радиальному типу, многослойному - типу сердечника, типу зерна древесины, типу врезки, типу островка и типу разделения и т. д.
