Sep 22, 2020Оставить сообщение

Анализ различных методов печати полиэфирных / хлопчатобумажных тканей

Ткани из полиэстера / хлопка обладают такими преимуществами, как жесткий внешний вид, хорошая стойкость к истиранию, прочность и долговечность, стабильность размеров, легкость стирки и быстрой сушки и т. Д., Подходящие для производства различных предметов одежды. Однако из-за различных физических и химических свойств полиэфирных и хлопковых волокон существуют различия в свойствах крашения и печати полиэфирных / хлопчатобумажных тканей. При печати следует полностью учитывать разницу между двумя типами волокон, и эти два типа волокон могут быть окрашены для достижения одинакового цвета и блеска. Поэтому очень важно выбрать подходящий метод печати на ткани из полиэстера / хлопка.


Пигментная печать

Пигментная печать - это метод печати, при котором краска закрепляется на поверхности ткани за счет действия связующего. Это традиционный метод печати на тканях из полиэстера / хлопка. Конкретный технологический процесс:

Предварительная обработка → термофиксация → крашение матового цвета или отбеливание полиэстера → печать → выпечка → термоустановка → растяжка (отбеливание хлопка, добавление смягчителя).


Преимуществами пигментной печати являются простое приготовление цветной пасты, короткий процесс, полная хроматограмма, хороший блеск, хорошая воспроизводимость и низкая стоимость. Однако пигментная печать также имеет много недостатков, таких как плохое ощущение руки, простота создания дефектов печати, низкая стойкость к истиранию и так далее. На все более жестком и требовательном текстильном рынке существующие проблемы пигментной печати серьезно ограничивают ее применение и развитие на тканях из полиэстера / хлопка.

Печать одинакового размера с помощью дисперсных красителей

Печать одинакового размера дисперсными / кубовыми красителями подходит для печати средних и темных цветов, а также для полиграфической продукции из полиэстера / хлопка, требующей высокой стойкости цвета. В настоящее время этот процесс в основном используется при печати военной маскировочной одежды с защитой от инфракрасного излучения. Обычная последовательность операций:


Печать → сушка → выпечка → восстанавливающий раствор набивки → пропаривание → промывка холодной водой → промывка окислительной водой → мыло → промывка горячей водой → промывка холодной водой → промывка с нейтрализацией холодной кислоты → обезвоживание и сушка.



Когда полиэфирные / хлопчатобумажные ткани печатаются с помощью дисперсных красок и красителей в ванне в одном и том же процессе печати на целлюлозной массе, может использоваться только двухэтапный процесс печати, то есть на полиэфирный компонент печатается дисперсными красителями, а затем на хлопковый компонент наносится печать с использованием ванны. красители. Двухэтапная печать дисперсной / ваннной краской на полиэфирных / хлопчатобумажных тканях имеет преимущества четких и ярких рисунков, отсутствия выцветания, окрашивания и т. Д., Но процесс печати дольше, а восстановительное пропаривание склонно к недостаточному восстановлению и темный цвет. .


Печать на дисперсных / реактивных красителях


Печать на дисперсных / реактивных красителях в основном используется для темной печати на тканях из полиэстера / хлопка. Процесс в основном включает двухфазный метод и однофазный метод.


Процесс двухфазной печати дисперсным / реактивным красителем выглядит следующим образом:


Печать на белой ткани → сушка и выпечка (190 ~ 200 ℃, 1 ~ 3 мин.) → печать щелочной целлюлозы → пропаривание (102 ~ 105 ℃, 5 ~ 7 мин.) → стирка в холодной воде → стирка в горячей воде (около 50 ℃) → намывание (или восстановительная очистка, 70 ~ 80 ℃) → промывка водой → сушка.


Этот процесс имеет такие преимущества, как энергосбережение, защита окружающей среды, стойкость окраски и высокая эффективность производства, но процесс длительный, цвет нелегко контролировать, а рисунок ткани легко проникает при раскатывании щелока.


Однофазная печать с использованием дисперсных / реактивных красителей - это процесс добавления всех красителей и вспомогательных веществ, необходимых для печати, в пасту для печати, а затем печать, фиксацию и промывку. Он особенно подходит для печати средних и темных цветов на тканях из полиэстера / хлопка. Преимущества полной хроматограммы, чистого оттенка, яркого цвета, короткого технологического процесса и простоты эксплуатации. Главный недостаток - дисперсные красители легко окрашивают хлопковые волокна. Перед печатью дисперсные красители и вспомогательные вещества необходимо просеять и использовать.


Отправить запрос

whatsapp

Телефон

Отправить по электронной почте

Запрос